近年來，隨著消費端的數(shù)智化升級，個性化多樣化、體驗式的新產(chǎn)品需求倒逼生產(chǎn)制造端的轉型升級。智能倉儲作為實現(xiàn)智能制造的主要組成部分，成為了發(fā)展新質生產(chǎn)力、建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要支撐。面向物料出入庫、庫存管理等業(yè)務活動，針對出入庫效率低、庫存成本高等問題。鼎諾智能倉儲，通過新一代智能倉儲設備與信息技術，為制造企業(yè)數(shù)字化轉型、智能化升級提供有力支持。
隨著電商和智能制造的蓬勃發(fā)展，企業(yè)需要應對的，不僅是日益增加的物流壓力，更是持續(xù)變化的市場需求。因此，對智能倉儲系統(tǒng)的要求將愈加多樣化和個性化。如何在保證效率的同時，實現(xiàn)成本控制成為關鍵。而‘大小車’方案為企業(yè)智能倉儲升級改造提供了新的解決路徑。

“大小車”同場協(xié)作多形態(tài)混存揀選是一種創(chuàng)新的倉儲物流解決方案，它結合了不同類型的自動化設備（通常指多層料箱機器人與極速潛伏頂升式機器人等），在同一倉儲空間內協(xié)同作業(yè)，處理多種存儲形態(tài)的貨物。料箱機器人負責貨架上層貨物的整理存取，潛伏頂升式機器人AMR負責將貨物運送至人工揀選工作站，不同的機器人相互配合，優(yōu)勢互補，提升了存儲密度和取放貨效率。從而為客戶實現(xiàn)了更加高效的“貨到人”一站式智能揀選新模式。

多層料箱機器人物流動線流程：
1.入庫流程
操作人員將料箱放置在入庫輸送線上，輸送線自動掃碼，WMS 根據(jù)上游系統(tǒng)推送的入庫申請單分配庫位，并給 ESS 發(fā)入庫請求，ESS 調度 ACR 取料箱并按照 WMS 系統(tǒng)指定目標庫位進行入庫，入庫完成后反饋 WMS 系統(tǒng)入庫完成。
2.出庫流程
出庫流程指的是指 WMS 系統(tǒng)根據(jù)上游系統(tǒng)推送的訂單業(yè)務需求下發(fā)料箱出庫任務到ESS 系統(tǒng)，ESS 調度 AGV 從庫區(qū)內搬運料箱至出庫至單 U 工作站，人工進行揀選稱重，并扣減出庫重量，上報出庫任務完成給上游 WMS 系統(tǒng)，尾箱自動回庫，重新入庫記賬。
3 .加急出庫流程
加急出庫流程指的是指 WMS 系統(tǒng)根據(jù)上游系統(tǒng)推送的訂單業(yè)務需求下發(fā)料箱出庫任務到 ESS 系統(tǒng)，ESS 調度 AGV 從庫區(qū)內搬運料箱至人機直揀工作站，人工進行揀選稱重，并扣減出庫重量，上報出庫任務完成給上游 WMS 系統(tǒng)，尾箱自動回庫，重新入庫記賬。點到點搬運流程

大小車智能立體庫特點：
效率提升：大小車協(xié)作能夠充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，ACR多層料箱機器人負責上層貨物存取整理，而小型極速潛伏頂升機器人則專注于精準、快速的貨物轉運揀選，兩者配合可以大幅度提高揀選效率，減少等待時間和人力成本。
空間優(yōu)化：多形態(tài)混存意味著倉庫能夠更靈活地存儲不同類型、尺寸的貨物，無需為特定貨物類型設置專屬區(qū)域，從而提高了倉庫的空間利用率。大小車根據(jù)貨物特性和需求靈活調整作業(yè)路徑，進一步優(yōu)化空間布局。
智能化升級：該模式依賴于先進的物流管理系統(tǒng)和智能調度算法，能夠實時監(jiān)控庫存狀態(tài)、預測揀選需求、自動規(guī)劃更優(yōu)路徑，實現(xiàn)作業(yè)的智能化和自動化。商品熱度匹配庫位熱度，熱門商品存在一層緩存位監(jiān)控緩存位庫存占用率，觸發(fā)大車向上接力搬箱提前下發(fā)訂單，ACR提前搬箱到緩存位冷熱度管理，閑時ACR主動理庫。大大增強了系統(tǒng)的響應速度和靈活性。
靈活性與可擴展性：大小車協(xié)作系統(tǒng)易于根據(jù)業(yè)務需求進行擴展或調整，無論是增加新的揀選任務、還是引入新的自動化設備，都能快速適應，保持物流系統(tǒng)的靈活性和高效性。
客戶體驗優(yōu)化：“貨到人”的揀選模式大大縮短了訂單處理時間，提升了客戶滿意度。客戶可以享受到更快速、準確的配送服務，同時，這種智能揀選模式也為電商、零售等行業(yè)提供了更強的供應鏈支持，助力其快速響應市場變化。

隨著倉儲機器人行業(yè)快速發(fā)展，相關技術和市場需求正不斷演變。制造業(yè)是“大小車”解決方案的主要應用場景，企業(yè)在選擇解倉儲決方案時往往既要少花錢，又要作業(yè)效率，還要能應對市場變化。“大小車”的柔性智能倉儲解決方案在性價比上的優(yōu)勢顯而易見，這種方案主要的花費都集中在機器人身上，多層料箱機器人較貴，小型料箱機器人便宜，企業(yè)可以按照自己的需求進行自由組合，解決企業(yè)的倉儲難題。

目前，“大小車”解決方案經(jīng)歷幾年的發(fā)展，目前成熟度較高，已經(jīng)成為許多企業(yè)追求的優(yōu)選智能倉儲解決方案。未來技術不斷迭代升級，相信“大小車”料箱解決方案在預測算法、人機互動、操作舒適度、倉庫全流程效率方面都將有所提升。